Déshumidification pour la fabrication de chocolat et de confiseries

Q: Comment une faible humidité améliore-t-elle la production de confiseries ?

Une faible humidité empêche le collage et garantit un moulage propre et un séchage plus rapide dans la production de confiseries. Elle permet également un traitement en douceur, même à basse température, comme par exemple à -20 °C pour le chocolat.

Q: Quels sont les avantages d'une déshumidification continue dans la chaîne de production de confiseries ?

Il garantit la qualité des produits, accélère le séchage, réduit les collages et les déchets, et améliore le flux et l'efficacité de l'emballage tout au long du processus de production des confiseries.

Q: Pourquoi la déshumidification est-elle importante dans la production de confiseries ?

Le sucre et d'autres ingrédients absorbent l'humidité, rendant les produits collants ou provoquant leur agglomération. La déshumidification maintient le taux d'humidité en dessous de 60 % afin de garantir une qualité constante dans la production de confiseries pendant le traitement, le moulage et l'emballage.

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Avantages

Une déshumidification efficace contribue à la qualité et à la régularité de la production de chocolat et de confiseries. En limitant l'absorption d'humidité par le sucre, elle réduit les phénomènes de collage, facilite la manipulation des produits et améliore la fiabilité des opérations de séchage et de conditionnement. Des conditions hygrométriques maîtrisées favorisent également la productivité et la qualité des produits finis.

Empêche l'adhérence

Empêche les produits de coller entre eux ou à l'emballage pendant le traitement.

Réduit la formation de grumeaux

Empêche les matières premières telles que le sucre ou la poudre de s'agglomérer pendant le stockage.

Améliore la durée de conservation

Réduit la détérioration liée à l'humidité et prolonge la durée de conservation des produits.

Déshumidification pour le chocolat et les confiseries

Haut de la page Avantages Cas d'utilisation FAQ

Ingrédients hygroscopiques

Dans le traitement des substances hygroscopiques, une déshumidification continue est essentielle pour maintenir la qualité du produit. Les matières telles que l'amidon, la farine et le sucre peuvent absorber l'humidité, ce qui entraîne la formation d'agglomérats, des changements chimiques et une perte d'utilisabilité. Une déshumidification efficace prévient ces problèmes et garantit une production constante.

Éviter la formation de glace

Dans les environnements industriels, une sécheresse constante de l'air est cruciale, par exemple dans la production de chocolat où le moulage des tablettes exige une humidité relative très faible. Les sécheurs par adsorption répondent à ces exigences strictes, garantissant la fiabilité des équipements même en dessous de zéro. Les systèmes modernes permettent également de réaliser d'importantes économies d'énergie et de coûts pour les opérations à grande échelle.

Séchage de la gélatine

Un séchage à l'air efficace est essentiel dans la production de denrées alimentaires et de produits de luxe, tels que les produits de boulangerie, les cubes de bouillon, le chocolat et les produits à base de gélatine. Une humidité élevée ou fluctuante peut perturber le traitement et le stockage, tandis que les déshumidificateurs aident à prévenir le collage et à garantir un flux de production fluide et continu.

Cas d'utilisation

Prévenir les pertes par évaporation

Les matières organiques peuvent perdre de l’humidité lorsqu’elles sont exposées à un air sec. Le contrôle de l’humidité permet de stabiliser l’environnement et de limiter les variations de masse et de qualité des produits tout au long des processus de stockage et de production.

Prévenir la condensation et la moisissure

En combinant une ventilation adaptée avec des systèmes de déshumidification comme le Condair DA, il est possible de stabiliser durablement les conditions d’humidité et de réduire les risques de condensation et de développement de moisissures dans les bâtiments.

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Projets et Références

Sucre cristallisé américain

Humidification Ferrero

Nestlé Espagne S.A.

Usine sucrière de Kayseri

Kayseri Sugar est une usine qui travaille en coordination avec les agriculteurs, depuis la culture des betteraves jusqu'à la récolte, avec trois grandes usines, des projets de recherche et développement, des politiques de durabilité basées sur la nature, une bonne agriculture et une production de qualité, la valeur accordée aux agriculteurs et aux ressources humaines, la compréhension des économies d'eau et d'énergie, l'objectif zéro déchet, la production alimentaire saine et sûre, la responsabilité sociale, la sensibilisation et les pratiques innovantes.

Mondelez International

Halo Foods

Fondée par Peter Saunders en 1976 à Aberaeron, au Pays de Galles, Halo Foods était à l'origine une exploitation apicole. L'entreprise fabrique aujourd'hui une gamme de barres céréalières, aux noix et sucrées, dont sa marque phare, Skinny Bars. La gamme Skinny Bars comprend une sélection de barres céréalières et de friandises à base de nougat à faible teneur en calories, disponibles dans les principaux magasins d'alimentation, magasins discount et magasins de détail au Royaume Uni et en Irlande. Les déshumidificateurs à dessiccant Condair DA contribuent à maintenir un taux d'humidité idéal pour la production et le stockage chez Halo Foods.

Foire aux questions

Comment une faible humidité améliore-t-elle la production de confiseries ?

Quels sont les avantages d'une déshumidification continue dans la chaîne de production de confiseries ?

Pourquoi la déshumidification est-elle importante dans la production de confiseries ?

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